Анализ на предимствата на ниската абразия и защита на чистотата на 95 пясъчни зърна от цирконий
I . ултра ниска ефективност на самообразието и защита на оборудването
Съпротивление на износване на ниво PPM:
Коефициентът на самоабразион от 95 пясъчни цирконии е<1 PPM, classifying them as PPM-level loss agents. This significantly reduces wear on the inner walls of sandblasting equipment. Compared with conventional abrasives (e.g., quartz sand, which has a wear rate of 50-100 PPM), the ultra-low abrasion minimizes equipment corrosion, especially in high-intensity continuous operations (e.g., 24-hour continuous sandblasting), extending the service life of key components (such as sandblaster nozzles and chambers) by 3-5 times.
Плътният процес на синтероване повишава структурната стабилност:
The beads undergo a high-temperature dense sintering process (sintering temperature >1500℃), which tightly bonds grain boundaries. This structural feature prevents bead fragmentation even under long-term high-frequency impacts, reducing the generation of abrasive debris. For example, after 1000 hours of continuous sandblasting, the fragmentation rate of zirconia beads is<0.05%, while ordinary alumina beads show a fragmentation rate of 3-5%.
II . приложение при обработка на материали с висока чистота
|
Сценарий на кандидатстване |
Изискване за чистота |
Основно предимство на ниското износване |
Технически параметри и ефекти |
|
Производство на електронна паста |
Метална йонна примес<0.1 PPM |
Минимизира абразивното разтваряне, избягвайки замърсяването на пастата |
При пясъчно плаване на сребърна паста за слънчеви клетки цирконийните зърна поддържат съдържанието на разтворено циркониево йонно съдържание<0.05 PPM, ensuring the paste's conductivity and bonding strength. |
|
Фармацевтично усъвършенстване на прах |
Замърсяване на частиците<0.5 PPM |
Предотвратява абразивните отломки да се смесват в прахове, отговарящи на стандартите на GMP |
При обработката на API с висока чистота (E . g ., междинни лекарства за рак), ниската скорост на износване гарантира, че общото съдържание на примеси в крайния продукт е<0.3 PPM, far below the pharmacopoeia limit (1 PPM). |
Iii . казус в опаковки за полупроводници
Контрол на чистотата в критичните процеси:
По време на пясъчно облекло на полупроводникови опаковъчни материали (E . g ., епоксидни формовъчни съединения), ниското износване на цирконийните мъниста гарантира, че разтворените примеси (главно Zro₂) са<0.1 PPM. This avoids ion migration in microcircuits, reducing the failure rate of packaged chips from 0.5% (using quartz sand) to <0.01%.
Икономически ползи от поддръжката на оборудването:
The service life of sand mills using zirconia beads exceeds 5000 hours, 5-8 times longer than conventional media (e.g., glass beads, service life 600-1000 hours). This reduces maintenance frequency from monthly to annual, cutting maintenance costs by 80% (e . g ., фабрика за полупроводници спестява $ 50 000/година в разходите за подмяна на дюзи и камара) .
Iv . Сравнение с конвенционалните абразиви в известни на чистота сценарии
|
Индикатор |
95 Цирконийски мъниста |
Кварцов пясък |
Алуминиеви мъниста |
|
Степента на самообразие |
<1 PPM |
50-100 ppm |
10-20 ppm |
|
Прекратяване на примесите |
<0.1 PPM |
5-10 ppm |
2-5 ppm |
|
Служителен живот на оборудване за пясък |
5-8 пъти по -дълго |
Конвенционални |
2-3 пъти по -дълго |
|
Годност за процесите с висока чистота |
Отлично (електронно/фармацевтично) |
Неподходящ |
Частично подходящ |
Заключение
95-те пясъчни цирконийски мъниста, със самообразие<1 PPM and a dense sintered structure, excel in high-purity material processing by minimizing equipment wear and impurity contamination. Their application in semiconductors, electronics, and pharmaceuticals not only ensures product quality at the ppm level but also achieves significant cost savings through extended equipment life, representing a key advancement in precision abrasion technology.
Популярни тагове: Ниско абразия пясъчни зърна от цирконии, Китай с ниско абразия Пясъчни цирконийски мъниста, доставчици
