Пясъкоструйна почистваща повърхност със стъклени перли

Пясъкоструйна почистваща повърхност със стъклени перли

Обработката с пясъкоструене със стъклени перли (струйно бластиране) е използването на високо{0}}движещи се стъклени перли за въздействие върху повърхността на детайла с цел постигане на целта за почистване, премахване на ръбове, укрепване или модифициране на повърхността. Процесът е строг и изисква настройка на параметри...
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри

Обработката с пясъкоструене със стъклени перли (струйно бластиране) е използването на високо{0}}движещи се стъклени перли за въздействие върху повърхността на детайла с цел постигане на целта за почистване, премахване на ръбове, укрепване или модифициране на повърхността.

 

1 . От какво е направена медията за бластиране със стъклени перли?


SiO2: 72,00 – 73,00%

Na2O: 13,30 – 14,30%

CaO: 7,20 – 9,20%

MgO: 3,50 – 4,00%

2 . Таблица с размери на медии за бластиране на стъклени перли

型号Категория NO

对应筛网目数

Размер на ситото

玻璃珠粒径((μm)

Стандартен диаметър

30#

20-40

850-425

40#

30-40

600-425

60#

40-60

425-300

80#

60-100

300-150

100#

70-140

212-106

120#

100-140

150-106

150#

100-200

150-75

180#

140-200

106-75

220#

140-270

106-53

280#

200-325

75-45

3 . Основни характеристики на стъклените мъниста Blsting Media


Химическият състав е инертен силициев диоксид без нарушаване на химичната активност.

Гладка повърхност и добро покритие, което не нарушава механичната точност на детайла.

Кръгли еластични частици, устойчиви на удар, които могат да се рециклират многократно с по-малко загуби.

Повърхностното третиране със стъклени перли е икономически-ефективно и прецизно контролирано.

Малко износване за пръскане и удължаване на живота на дюзата.

Повърхността на детайла след обработка е гладка, със специално естетическо усещане и подобрява стойността на продукта.

Подходящ за сухо и мокро пясъкоструене

Изработен е от не-алкални-варовикови материали и има добра химическа стабилност.

Без железни вещества или други вредни вещества и е екологично чист.

 

4. Процесът е строг и изисква настройка на параметрите според материала на детайла и изискванията за обработка. Конкретните стъпки са както следва:


###1. Предварителна подготовка**
1. * * Предварителна -обработка на детайла**
-Отстранете маслени петна, ръжда, покрития и други замърсявания от повърхността на детайла (което може да се направи чрез почистване с разтворител, алкално почистване, измиване с киселина или изплакване с вода под високо-налягане), за да избегнете примеси, които влияят върху ефекта на пясъкоструене или замърсяват стъклените перли.
-За защита на необработваемите зони на детайла (като отвори с резба и прецизни свързващи повърхности) могат да се използват гумени тапи, ленти, специални екраниращи капаци и т.н., за да се предотврати повреда от удар на стъклени перли.

2. * * Избор на стъклени перли**
-Изберете подходящи параметри на стъклените перли въз основа на материала на детайла (метал, пластмаса, стъкло и т.н.) и изискванията за повърхността (грапавост, степен на почистване):
-* * Размер на частиците * *: често използван диапазон от 0,1-3 мм, малкият размер на частиците (като 0,1-0,5 мм) се използва за фина повърхностна обработка (като полиране на неръждаема стомана), а големият размер на частиците (като 1-3 мм) се използва за отстраняване на дебела ръжда, неравности или укрепване.
-* * Твърдост * *: Твърдостта по Моос на стъклените перли е 6-7, която трябва да бъде съобразена с твърдостта на обработвания детайл (като алуминиеви части, избягвайте използването на твърде голям размер на частиците или твърде висока скорост, за да предотвратите деформация).
-Закръгленост: Приоритет трябва да се даде на стъклени перли с висока закръгленост, за да се намалят драскотините по повърхността на детайла и да се осигури еднаква обработка.

3. * * Проверка на оборудването и отстраняване на грешки**
-Проверете уплътняването на оборудването за пясъкоструене (резервоар под налягане, пистолет за пръскане, транспортен тръбопровод, система за възстановяване и т.н.), за да се уверите, че няма изтичане на въздух или запушване.
-Ключови параметри за отстраняване на грешки:
-Налягане при пясъкоструене: обикновено между 0,2~0,8MPa (коригирано според материала на детайла, като например често използваните 0,2~0,4MPa за алуминиева сплав и 0,5~0,8MPa за стомана).
-* * Разстояние и ъгъл на пистолета за пръскане * *: Разстоянието между пистолета за пръскане и повърхността на детайла обикновено е 100-300 mm, а подходящият ъгъл е 45 градуса ~90 градуса (вертикалното пръскане има най-силната ударна сила и ъгълът на наклон е подходящ за равномерно третиране на голяма площ).
-Време за пясъкоструене: Задайте в съответствие с изискванията за обработка (напр. премахването на ръбове може да отнеме 30-60 секунди, обработката за укрепване може да отнеме 1-5 минути).

 

 

Популярни тагове: стъклени перли пясъкоструене почистваща повърхност, Китай стъклени перли пясъкоструене почистване повърхност производители, доставчици, абразивна среда за операции за леене на матрици, абразивна среда за коване на операции, Абразивна среда за обработка на операции, абразивна среда за оформяне на операции, Туристическа индустрия Циркониеви керамични мъниста, Циркониеви керамични мъниста за хранителна индустрия