Перлите от циркониев силикат са с високо{0}}технологичен процес на смилане чрез метод на синтероване и фазиране, който прави тази среда за смилане твърда, от повърхността до центъра. Тази техника води до по-здрава молекулярна структура, която увеличава плътността и устойчивостта на износване.
Те се представят изключително добре с високи-твърди дисперсии, където замърсяването от стоманена среда е нежелателно и където специфичното тегло на стъклената среда е твърде ниско. Други употреби включват дисперсия на бои със среден- до висок-вискозитет, мастила и химикали като хербициди и инсектициди.
Производствен процес: Метод на синтероване
|
ZrO2 |
SiO2 |
други |
|
65% мин. |
35% |
1,0 % макс. |
|
Цвят |
Обемна плътност |
Истинска специфична плътност |
Твърдост по Викерс |
|
Бяло |
2,6g/cm3 |
4,1g/cm3 |
900 HV |
65 зърна от циркониев силикат показват изключителни предимства в процесите на диспергиране на пигменти в индустрии като покрития и мастила, благодарение на повърхността си с огледално ниво (грапавост Ra<0.2 μ m) and low friction coefficient (μ=0.12-0.15). It improves dispersion efficiency by 30-50% through the mechanism of "low resistance high kinetic energy transfer". The following is a simplified analysis from the principle of action to industrial applications:
1. Основни технологични предимства на дисперсната производителност
Микроструктура на повърхността:
След високо{0}}температурно синтероване се образува плътна и гладка стъклена повърхност без пори или пукнатини. Пигментните частици не се адсорбират и задържат лесно, а устойчивостта на триене е намалена с 40% в сравнение с традиционните среди;
Дизайн на флуидна динамика:
Високата закръгленост (сферичност По-голяма или равна на 98%) позволява на перлите да се движат в "движение като топка" в диспергиращото устройство, намалявайки загубите от турбулентност и постигайки ефективност на трансфер на кинетична енергия от над 92%;
Съответстващ размер на частиците и ефективност на дисперсия:
Препоръчителен диапазон на размера на частиците и време на дисперсия за сценарии на приложение (в сравнение със стъклени перли)
Боя боя паста 0.3-0.8мм, съкратена с 40-60 минути
Пигмент мастило 0.1-0.3mm скъсява с 20-30 минути
2 . Дисперсионен механизъм в покрития и мастила
1. Производство на бои: качествен скок от пигмент до завършен продукт
Ефективно решение за събиране:
В пясъчната мелница перлите с гладка повърхност работят заедно чрез „срязващо въздействие“, за да разрушат агломератите от пигменти като титанов диоксид и сажди (с ефективност на деагломерация от 95%), намалявайки фиността на цветната паста от 50 μm до под 15 μm;
Стабилност на производителността:
Равномерно диспергираните пигментни частици гарантират, че отклонението на лабораторната стойност на цвета на покритието е по-малко от 0,5, а цветовата разлика Δ E след тест за атмосферни влияния (QUV стареене за 1000 часа) е по-малко от 1,0, което е с 30% по-високо от традиционния процес на дисперсия.
2. Подготовка на мастилото: двойна оптимизация на силата на оцветяване и течливостта
Подсилване на пигментното потапяне:
Повърхността с ниско триене на перлите насърчава капсулирането на пигменти от смолата, увеличавайки силата на оцветяване (TINT) на саждите мастило от 95% на 105% и постигайки степен на намаляване на точката от 98% (175 реда/инч) по време на печат;
Регулиране на реологичните характеристики:
Флуктуацията на вискозитета на диспергираното мастило е по-малка или равна на 5%, с индекс на тиксотропия 1,2-1,4, подходящ за равномерен трансфер по време на високоскоростен дълбок печат (скорост на превозното средство по-голяма или равна на 300m/min).
3 . Разширение на дисперсия в наномащаб:
Разработете 0,05-0,1 mm ултрафини перли за диспергиране на OLED луминесцентни материали, с контролирани агломерирани частици под 50 nm.
Гладката повърхност и течливостта на 65 циркониев силикатни перли са не само инструменти за ефективност за дисперсионни процеси, но и ключови връзки между качеството на пигмента и ефективността на крайния продукт. Характеристиките на „прецизен контрол на бързата дисперсия“ от консистенцията на цветовете на покритията до яснотата на печата на мастилото ускоряват трансформацията на фината химическа промишленост към режими на производство с кратък цикъл с-висока добавена стойност.
Свържете се с нас
Тина
whatsup/wechat :86 186 3655 9668
Имейл: tina@fudanewmaterial.com
Популярни тагове: бързо диспергиращи се циркониеви силикатни перли, Китай бързо диспергиращи се циркониеви силикатни мъниста производители, доставчици, силициев карбид за производство на водород
